7 Tips para elegir el mejor Sistema de Balanceo Dinámico
¿Qué es el Balanceo Dinámico?
El Balanceo Dinámico, o Equilibrado Dinámico, es el proceso mediante el cual se reduce la vibración provocada por un exceso de masa en una zona del rotor que provoca que su centro de masa se aleje de su centro geométrico.
Existen 3 formas de evaluar un buen balanceo:
- Norma ISO-1940 (grado de calidad en bases flotantes)
- Norma ISO-10816 (por Clases de Maquinaria)
- Desbalance Residual (en g.mm/kg)
Por esta razón, el mejor sistema de balanceo industrial es aquel que te permite resolver el problema de balanceo rápidamente y te entrega un reporte con datos y gráficas útiles. También implica tener un buen respaldo por parte del fabricante y sus representantes en caso de dudas técnicas y necesidad de refacciones en tiempos cortos.
A la hora de buscar un equipo de balanceo dinámico o equilibrado dinámico, tenemos que preguntarnos si requerimos de un equipo sencillo que nos proporcione solo valores numéricos o si también queremos realizar análisis sencillos de vibración usando las herramientas gráficas disponibles. Algunas marcas de equipos de balanceo proporcionan solo valores numéricos mientras que otras muestran señales de vibración en el tiempo y sus espectros FFT.
Muchas veces, la diferencia de precio es mínima, lo que incita a pensar que es mejor equiparse con un balanceador más completo que provea de más herramientas. Esto es fácil de entender por qué cuando uno desarrolla un buen trabajo, muy fácilmente se puede ampliar el tipo de servicio proporcionado de solo balancear a analizar y balancear.
También conviene saber si el uso que le darás al equipo de balanceo es para equipar una máquina equilibradora de taller o si tu necesidad es más para servicios de balanceo en campo “in situ”, o bien para ambas aplicaciones.
1. Precisión en el Balanceo:
La precisión a la hora de balancear es muy importante para que el trabajo sea rápido y, sobre todo, alcance el grado de balanceo que te piden. Esto dependerá de por lo menos 2 factores:
- Tiempo máximo de grabación de la toma de señales (a menor velocidad de rotación, se requiere de mayor tiempo de grabación)
- Líneas de resolución (ver artículo sobre analizadores de vibración)
Una buena resolución nos ayudará a identificar la vibración de 2 máquinas cercanas girando a velocidades muy similares.
2. Portabilidad:
Necesitas preguntarte si el equipo es práctico para transportarlo y sobre todo a la hora de usarlo cerca de las máquinas. Muchas veces los cables pueden estorbar mucho si son muy largos y eso representa un riesgo. Actualmente, pocos fabricantes disponen de la opción de alta portabilidad que ofrecen los sensores inalámbricos. Estos poseen la capacidad de funcionar con aplicaciones para teléfonos celulares, que a final de cuentas realizan el mismo trabajo que los equipos cableados, como los sensores inalámbricos WiSER™ y la aplicación para iOS y Android WiSER™-Balance.
Es preferible un equipo compacto que requiera de poco mantenimiento y que a la vez sea resistente a caídas y a elementos ambientales (polvo y agua). Y si se daña algo, como puede suceder con la computadora, que no sea una pesadilla reinstalar el software en otra tablet para seguirle sacando provecho al equipo sin tener que endeudarse para poder seguir trabajando.
3. Funciones:
La mayoría de los sistemas de Balanceo Dinámico proponen mediciones simultáneas de 2 ó 4 canales, lo cual agiliza la toma de señales. Pero cuidado, algunas marcas lo ofrecen como opción con costo adicional.
Tanto para los experimentados como para los que empiezan, es bueno tener herramientas como la Calculadora de Balanceo que ayuden, por ejemplo, para:
- Calcular los pesos de prueba iniciales.
- Dividir un contrapeso en 2 posiciones.
- Unificar varias masas en una sola para mejorar la presentación del trabajo.
- Calcular fácilmente el diámetro y profundidad de barreno para remover el peso de corrección.
- Calcular el tamaño de la placa para soldar.
- Calcular el nuevo peso si el contrapeso se aleja o se acerca del centro.
- Balancear sin tacómetro.
- Afinar el balanceo sin repetir todo el procedimiento.
Otra de las funciones útiles es tener la facilidad de realizar Balanceos en Serie en los que, en una sola corrida, se puedan determinar los pesos de corrección sin tener que realizar corridas de prueba. Es una excelente opción que este proceso sea sencillo de realizar en maquinaria en sitio, así como en balanceadoras de taller.
4. Compatibilidad:
Hay equipos de balanceo como el DigivibeMX® M10 que son compatibles con sensores de diferentes tipos, como los acelerómetros tan comunes, velocímetros y sensores de proximidad.
A la hora de hablar de compatibilidad, es recomendable que el equipo de balanceo se pueda configurar de la forma que sabemos trabajar, tanto en el tipo de unidades utilizadas (métrica o inglesa), la forma de medir los ángulos para colocar los pesos de corrección y la posición del 0.
Dentro de los parámetros más técnicos, es bueno poder seleccionar el ventaneo, la resolución y las unidades de frecuencia o velocidad que queremos usar.
5. Reportes:
Muchos equipos pueden realizar reportes, pero te has preguntado si ¿puedes personalizarlo con el logo de tu empresa? o si ¿puedes añadir información que complemente tu trabajo como fotos, explicaciones de texto, gráficos, etc.?
El formato juega un papel importante porque si el reporte se genera en un tipo de archivo que no es editable provoca más problemas que soluciones. Por eso conviene tener un formato de tipo Word o Excel, para después convertirlo a PDF, por ejemplo.
6. Imagen proyectada:
Cada vez resulta más importante mostrar ante los clientes que el equipo es amigable y cumple sobradamente con exigencias de imagen y funcionalidad.
La interfaz gráfica, la facilidad de incluir información adicional en los reportes y la certeza de que el trabajo tendrá la calidad esperada, es esencial para hacer del balanceo una actividad amena y redituable.
7. Precio y Disponibilidad de Refacciones:
Te has preguntado:
- ¿En cuánto tiempo recupero mi inversión?
- ¿Quién va a utilizar el equipo?
- ¿El usuario es cuidadoso o más bien requiere de un equipo de batalla?
El precio del equipo nuevo y de las licencias, así como sus accesorios y refacciones es un tema muy importante porque hay equipos cuyo simple costo de licencia y servicio de mantenimiento iguala el costo mismo del equipo, y esto cada año. Por eso es importante asegurarse de esos detalles y ver la viabilidad de su actualización cada que se requiera.
Siempre sucede que cuando un equipo es descontinuado, surge la duda de si podremos obtener refacciones. ¿Y si un cable se daña? o ¿Dónde consigo un nuevo sensor? ¿Será compatible?
Pocas marcas ofrecen equipos modulares y actualizables por partes sin tener que invertir en todo el equipo nuevo cada vez que se daña una parte crítica.
Te invito a revisar estos puntos y a comparar entre las diferentes marcas, y claro, ¿qué mejor que una demostración del funcionamiento para que la decisión se enfoque mejor? Pregunta por nuestras opciones DigivibeMX® y esperamos poder proporcionarte la información más relevante para tu decisión.
Thierry Erbessd, destacado empresario mexicano y egresado del Instituto Politécnico Nacional, ha revolucionado el campo del Análisis de Vibraciones, Balanceo Dinámico y el Monitoreo de Condición. A través de sus innovadores softwares DigivibeMX®, Dragon Vision®, y Wiser Vibe®, ha establecido un antes y un después en la industria. Como presidente de Erbessd Instruments®, no solo ha dirigido la empresa hacia la cima de la industria global de mantenimiento industrial sino que también ha expandido su influencia con oficinas estratégicamente en América, Europa y Asia, consolidándose como referencia indiscutible en soluciones para mantenimiento industrial a nivel mundial.
ERBESSD INSTRUMENTS® fabricante líder de Equipos de Análisis de Vibraciones, Máquinas de Balanceo Dinámico y Monitoreo de Condición con oficinas en México, EE.UU., Inglaterra e India.
